SCR技术介绍
选择性催化还原技术SCR是向烟气中喷入还原剂,在一定的温度条件下,利用金属催化剂的催化作用,使喷入的还原剂和烟气中的NOx发生还原反应,生成无公害的N2和H2O。还原剂主要有:液氨,尿素和氨水。
选择性催化还原脱硝技术工艺原理
(Selective Catalytic Reduction简称SCR)
SCR脱硝技术是将还原剂(NH3或尿素)通过喷氨格栅加入到烟气中,还原剂在催化剂(主要成分为钛、钒、钨或钼等碱金属)的作用下,在温度为300~400℃区间的烟道内与烟气中NOX发生反应在,将烟气中NOX还原生成无害的氮气和水。该技术的脱硝效率可达85%以上,是目前应用非常广泛的一种脱硝技术。
化学反应式:4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O
4NH3+2NO2+O2 → 6N2+6H2O
特点
1. 结构较复杂,运行方便;
2. 运动设备少,可靠性高;
3.无副产品,消耗催化剂;
4.脱硝效率高,80-90%;
5.投资高
选择性非催化还原脱硝技术工艺原理
(Selective Non-Catalytic Reduction,简称SNCR)
SNCR技术是将尿素、NH3等还原剂喷至炉膛上部或循环流化床锅炉分离器入口(温度为850~1100℃的区域),还原剂迅速热分解成NH3,在不使用催化剂的情况下将氮氧化物还原成为无毒的氮气和水,脱除效率可达40%—60%。
特点:
1、投资少,运行费用低
2、脱硝效率为50-70%;
3、占用空间小;
4.不使用催化剂
4、建设周期短,施工简单
5、对煤种变化不敏感
工艺流程:
SNCR+SCR复合脱硝技术工艺原理
SNCR+SCR复合脱硝技术首先是利用前段的SNCR脱硝系统对烟气中的NOX进行脱除,其次是利用后段的SCR脱硝系统对NOX进行深度脱除,对于后段的SCR脱硝技术,一方面可进一步利用前段逃逸的还原剂氨进行反应,也可以结合实际情况单独增加SCR补喷氨系统。复合脱硝系统所需催化剂较少,对设备系统的影响、产生的阻力、投资等均介于SNCR与SCR间。SNCR+SCR联合脱硝的特点:
特点:
(1)催化剂用量小 (2)SCR反应塔体积小,空间适应性强
(3)脱硝系统阻力小 (4)减少SO2向SO3的转化,降低腐蚀危害
工艺流程:
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